耐高温高压硅橡胶电线及该电线的制备工艺，耐高温高压耐热硅橡胶电线由硅橡胶绝缘胶料制成。玻璃丝引出线硅橡胶绝缘胶料包括硅橡胶生胶、白炭黑、羟基硅油、TiO2、气相法氢氧化铝、发泡剂、铂催化剂、色母和硫化剂等原料，也可以适当添加防静电剂。徐州玻璃丝引出线发明能够满足环保要求，并具有好的经高温、耐高压性能，TiO2的添加比例恰当，在增加耐热效果的同时又不影响耐高温硅胶电线的纯度和抗老化性能，成本相对较低，气相法氢氧化铝的粒径小、杂质少且在增加阻燃效果的同时相对于沉淀法氢氧化铝对耐压的影响很小。推荐玻璃丝引出线铂催化剂能够通过铂的催化作用隔绝空气而使火焰熄灭，而发泡剂则有隔绝空气的效果，提了阻燃性能。

电线电缆是将电源与用电设备及用电设备相互之间连接起来形成飞机电网络的材料。玻璃丝引出线厂家随着航空工业的日益发展和对飞机性能的提高以及机载设备的更新，飞机传送的信息量逐渐增加，在整个飞机系统中起着“神经”、“血管”作用的传输线，对其性能的要求也越来越高。徐州玻璃丝引出线是飞机内部环境复杂，电线电缆的应用除了考虑其电气性能、机械性能和化学性能外，还应综合考虑电网络匹配关系、抗干扰能力、载流量大小、使用环境、机械强度、电缆保护等因素。

聚乙烯材料的塑性较好，但可填充性较差，因而不能填加热稳定剂方法提耐热温度。聚乙烯电缆可通过DCP 干法化学交联和硅烷温水交联将工作温度提到90℃，前者用于中高压电力电缆，后者用于低压电缆。玻璃丝引出线另一种交联方式——辐照交联改性，则可将聚烯烃(主要是聚乙烯)的工作温度大幅度提高，经辐照的绝缘料可按条件不同，耐温可达到105℃、125℃、135℃、150℃，国外则有能提高到180℃。徐州玻璃丝引出线主要是通过高能电子转化成稳定的键能，使其分子结构对热稳定性加强， 同时配以适当的热稳定剂，根据能级大小和热稳定剂的效能，分为不同耐热等级。

外力损伤：电缆出现了外力损伤之后就会出现老化的现象， 而这种外力损伤大多数的情况下都是受到了一些机械设备而引起的。推荐玻璃丝引出线要知道现在的机械设备非常的广泛，任何一种机械设备在运转的时候都有可能对电缆造成印象，导致电缆出现损伤从而出现老化的现象，特别是施工工地使用的卷筒电缆，玻璃丝引出线厂家有时电缆直接与地面接触，造成电缆护套的严重损伤，继而出现老化严重影响电缆的使用寿命，建议在使用过程中应尽可能的保护电缆不必要的伤害，提供扁电缆的使用寿命。

玻璃丝引出线的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。推荐玻璃丝引出线绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。徐州玻璃丝引出线绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而终引起绝缘崩溃老化出现故障。

电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生发热现象；电缆选择型不当，玻璃丝引出线厂家造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生发热现象；电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生发热现象；接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，徐州玻璃丝引出线也会造成电缆产生发热现象；电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生发热现象；电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生发热现象。