电缆终端事故分析
电缆终端是电缆线路的重要环节,是安装在电缆末端,用以保硅橡胶电缆线路与电力系统其他部分的气体连接,并保持绝缘至连接点的装置。
电缆终端结构的变化引起绝缘性能下降是造成一般电缆终端炸裂损坏的主要原因。
原因分析
1.制作工艺不好
(1)绝缘层发生“树枝”现象
交联电缆的性能受制作工艺过程影响很大,电缆绝缘层内存在气隙、杂质及电缆内外半导电层界面,会在运行时形成处于高场强的不连续材料界面,并沿电力线方向发生树枝状裂纹,即所谓的“电树枝”。从“电树枝”现象出现到绝缘层被击穿,时间很短,且通常都会伴随局部放电现象。
(2)电场应力局部集中
高压电缆每相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。电缆正常运行时,只有从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场(电力线),电场分布是均匀的,如图2所示。
制作电缆终端头时,因需要剥掉一小段屏蔽层,以保高压对地的爬电距离,所以导致原有的电场分布发生改变,产生了沿导线轴向的电力线,并在硅橡胶电线电缆终端头处向屏蔽层断口处集中,使电缆终端头容易被击穿。用介电常数为20~30,体积电阻率为10……8~1012Ω•cm材制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保电缆可靠运行。应力管时的电力线分布,有应力管时电力线分布是均匀的。
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