电线电缆应通过哪些测试
我国的电线电缆产品质量低下
某机构对国内硅橡胶电线电缆进行了调查,结果表明,在通过ISO9000认证的生产企业中,电线电缆的合格率也可以达到90%以下,小型电线电缆的合格率也可以达到90%以下。 未通过认证的生产企业,其产品合格率甚至低于30%。 根据质检机构发布的调查报告,市场上多种专营店销售的电线电缆的整体合格率约为70%。 那些规模较小的五金店具有合格的硅橡胶电线电缆销售率。 甚至没有10%。 国内电线电缆的质量状况令人担忧,其识别电线电缆的质量的方法也令人担忧。
预防措施严格规范生产流程
防止“分支”现象:提及电缆的生产技术,采用先进的生产技术和测试设备,减少和控制制造过程中产生的杂质,这可以触发“分支”的详细因素。
改电缆端子的制造工艺。 免在潮湿的空气环境中工作。 运行期间空气的相对湿度应低于70%。 测试完成后,应将电缆端子密封。
防止电场应力局部集中
应力管和屏蔽层之间的重叠部分应不小于20mm,以防止应力管在收缩过程中从屏蔽层脱落,从而导致局部集中的电场应力,从而导致应力管和绝缘层的电缆绝缘层破裂。 屏蔽层分离。
关闭物料选择好的电缆端子及其配件,以减少制造过程中的风险,加强安装和施工过程的管理,并采用合理的安装计划
制作电缆端子时,附件和绝缘材料应保持清洁。 安装硅橡胶电缆端子后,导体连接应良好,绝缘应可靠,密封性应良好。
绝缘材料的防潮包装和密封应良好,并且存放处应无水。 绝缘部件,绝缘材料和其他有机材料的室内温度不应超过35℃。
改善经营环境:配电室被密封,防止灰尘进入门外,并安装了空调以降低室内温度。 应在电缆室中安装加热器,以防止冷凝和腐蚀。
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