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本公司主要生产各种用于电器、电机的硅橡胶高压引线和用于冶金钢铁行业的耐高温电缆。主导产品均通过美国UL、德国VDE认证,可替代进口产品。

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电缆外护层故障的原因

2020-03-13

电缆外护层故障的原因主要有三种:

一、电缆周边的硬物损伤或外力受损。直埋电缆上下有硬物尖角直接接触外护层,在有车辆通行路段,长时间路面振动,硬物尖角有可能刺穿外护层,导致内部结构受损,再加上电缆负荷变化,硅橡胶电缆本身热胀冷缩和受损部位电场不均匀分布,终导致缘层受损;排管敷设时,排管连接处台阶或内壁不光滑都可能造成外护层受损;电缆路径周围机械施工或顶管作业,造成外护层受损。

二、施工时遗留缺陷、隐患。电缆敷设施工过程中外护层拉伤、开裂部位在排管内,人员无法及时发现;110kV及以上电缆弯曲部位在运行一段时间后,发生龟裂现象,外护层缘降低,金属护套多点接地,环流增大,终导致缘受热老化击穿。三、白蚁蛀蚀。一旦发现一处白蚁蛀蚀部位,往往此电缆线路上应有多处蛀蚀部位,我们应引起足的重视。白蚁蛀蚀危害,北方电网相对来说还不多见。

电缆线路能否安全运行,直接关系到整个电网安全运行和系统稳定。只有从电缆生产、运输、敷设、安装、试验、巡视、检测等各个方面加强质量管控和验收把关,才能将电缆故障降至低程度,才能确保电缆线路长期安全。

电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速缘层损坏。硅橡胶电线电缆缘长期在电和热的作用下运行,其物理性能会发生变化,从而导致其缘强度降低或介质损耗增大而终引起缘崩溃老化出现故障。

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